四川制砂机异常振动的9个原因及解决办法

作者:admin 发布日期: 2020-12-28 二维码分享

叶轮是冲击式制砂机的核心部件,制砂机的原理就是利用叶轮高速转动的惯性动能,通过叶轮轮的通道将物料沿圆周方向抛射、与反击砧或衬板上堆积物料进行冲击破碎或整形、回弹的物料又通过高速的叶轮外集成的锤板进行二次打击破碎。而叶轮因某种原因振动后很大可能会引起整个设备的振动,而振动的叶轮会大大影响设备的使用,甚至导致故障停机,大致原因如下:

01,电机轴与叶轮皮带轮偏斜

电机通过皮带轮及皮带将扭矩传递到叶轮下端的皮带轮上,当电机轴与叶轮皮带轮产生偏斜的情况下,会产生振动。

解决办法是重新找正,检查安装后,一定要使电机轴与叶轮轴处于正常工作,不产生异常振动。

02,叶轮轴承损坏

叶轮系统一般是由叶轮体、主轴、轴承筒、叶轮轴承、皮带轮、密封等组成。而维持叶轮系统能高速稳定旋转的部件,就是叶轮轴承,轴承间隙超过极限或轴承损坏都会引起叶轮的剧烈振动,解决方法是选择合理间隙的轴承或更换新的轴承。在使用过程中要定期检查,看轴承是否需要更换,以免耽误生产。

03,叶轮不平衡

叶轮上其它部件不平衡会使叶轮失衡造成振动,这是需要分别仔细检查并调整叶轮的平衡。

叶轮系统组装后,要进行动平衡检测,..高速状态下不产生振动;使用过程中,如锤片换面掉头使用时,为防止叶轮重量失去平衡,破碎机内所有的锤片必须一起换面掉头,否则会在运行中发生强烈振动,并且在安装时应注意对应两组重量差不能超过5g。

04,物料堵塞

如果是物料堵塞,应及时疏通物料。为了预防物料堵塞引起振动,应严格控制入料规格,不能使大颗粒、不能被破碎的异物进入破碎机,也要随时注意物料的含水量,如果物料含水较多,就会在破碎机内粘连,逐渐凝结成大块粘附在机器内壁,不及时清理就会导致物料堵塞,所以我们要注意给料水分。

05,地基不牢固或地脚螺栓松动

当制砂机出现异常振动时,首先要检查是否是地基和地脚螺栓造成的。如果地基不牢固或地脚螺栓松动都会影响到机械的稳固。此时就要检查,紧固螺栓,且在以后的使用过程中尽量隔段时间就检查地基或螺栓是否松动,如有松动及时加固。

 

 

 

06,给料量过多或物料尺寸过大

如果给料量过多超过制砂机的负荷时,制砂机就无法及时的对破碎腔内的物料进行破碎,从而造成物料在破碎腔内积聚,产生异常振动,这时就需要及时对给料量进行调整,并保持均匀连续的给料。物料过大时也会造成振动异常,故要检查进料尺寸以便符合要求,发现异常粒度的物料时要及时清除。给料应严格按照制砂机说明书控制入料粒度及通过量。

07,主轴弯曲变形

制砂机的主轴出现弯曲变形时,也会造成制砂机的异常振动。此时需要及时更换或者校正主轴。轴的加工精度或强度或热处理不合格,极其容易导致主轴在使用中产生挠曲变形,这样会造成整个叶轮体固频振动,对轴承造成损坏。

08,皮带轮和皮带的磨损

皮带轮和皮带是将动力从电机传递到叶轮上的两个部件,当皮带轮出现磨损,皮带出现损坏后,动力传输会出现振动,这种振动会影响叶轮系统的平衡。

09,易磨件的磨损和脱落

叶轮上集成了各种耐磨件,由于冲击式制砂的原理,和高速的特性,制砂机耐磨件的磨损速度很快,但磨损不可能是均衡的,且部分磨损较重的部件由于检查更换不及时,可能导致脱落,当出现这种状态时,叶轮在高速状态下就会失衡,从而导致振动。