振动筛是砂石生产中不可或缺的设备，其中，四川振动筛在生产中的表现尤为突出，但是部分客户在选择振动筛后，出现振动筛无法满足生产需求，影响生产进度，所以为了更好的使用体验，保障生产进度，小编为大家整理了5条提升筛分效率方法

1、使用大号筛
大号振动筛激振力和振幅相对于小型振动筛具有更大激振力和振幅，使得筛板对物料的冲击应力和剪切应力增大，破坏了矿石颗粒之间的粘附，从而减小了筛孔被堵塞的可能性，促使物料快速通过筛网，达到筛分的效果。通过采用更大型号的振动筛，能有效的提高筛分效率。
   2、采用合理倾角控制材料流速
一般来说，大倾角振动筛，筛网上的物料流速更快，生产能力高，但是处理效率较低。因此，为了提高筛分效率，筛网上物料的流动速度控制在0.6 m/s以内，进料端和出料口两侧倾斜度维持在15°左右。

3、限定进料量

减少单位筛面的物料量可以提高筛分的效率。当筛面上的实际物料量约占筛容的80％时，筛分效率较高。大量细颗粒筛分时，有必要..足够筛分区域面积，适当延长振动筛的筛面，纵横比在2:1以上，可有效提高筛分效率。

4、使用多层筛
单层筛筛分时，进料中大部分的“难筛分颗粒”和“堵塞颗粒”都从进料端移动到出料端，影响中、细料的筛分。使用多层筛网，筛孔从下层上层逐渐增加，筛面倾角逐步减小。换句话说，不同粒径的物料可以在不同倾角和筛孔的上、中、下多层筛面上进行松散，分层，预筛分以及细筛分等步骤，减少堵塞筛孔，提高筛分效率。
    5、采用等厚筛分法
物料从进料端到出料口，物料厚度有逐量递减，导致不合理喂料现象，即对振动筛筛网的利用由高到低。因此，为了充分合理地利用设备，可以利用不同倾角的折线筛面来控制物料在筛面的不同阶段有不同的移动速度，从而提高出料端难筛分颗粒的得到充分的筛分。

以上五种方法能有效的提升振动筛的筛分效率，若还有疑问，联系客户，为您提供详细的讲解。

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